近年来，双环齿轮以打造省级智能制造工厂和省级专精特新“小巨人”企业为核心，大力推进企业转型升级，在传统工业生产模式中嫁接信息化创新元素，通过工业化和信息化的深度融合，进一步强肌体、激活力，“小齿轮”转出了发展加速度。

　　走进位于经济开发区的江苏双环齿轮有限公司，车间内到处呈现出现代化、自动化、信息化的气息，自动 “机械手”代替了人工灵活操作，巨资引进的热处理线、磨齿机等智能化生产线和先进设备高效运行，可视化的车间管理、QIS等信息系统，让整个生产流程可知可控，管理现代化水平大幅度提升。

　　仓库里，驾驶着叉车的工人在平板上输入货物信息，便可迅速定位到需要寻找的货物位置。货架上，每个货物都被贴上了二维码水管盘，扫描二维码即可获知详细的生产信息。工作人员告诉记者，自从企业推行信息化管理后，实现了库位自动分配，提高了仓管管理效率和透明度，实现了对产品生产、销售过程的可追溯。

　　面对日新月异的信息化发展浪潮，双环齿轮高度重视“两化融合”在企业生产经营管理中的应用，从2009年开始投入使用ERP系统，上线了销售、采购、生产、库存、财务管理等模块，实现了初步信息化。随后，在信息系统的逐步完善过程中，对现有信息系统进行深度开发和利用，将OA、U9、CRM、ERP、MES等系统逐步对接集成，通过技术、管理的不断优化，使企业的信息系统适应生产、质量、技术、市场等运营管理要求和业务需要。2019年，双环齿轮上线PLM系统，管理所有与产品相关信息，规范工作流程，加强文档、图纸、数据的高效利用以及项目的全生命周期管理。同年，江苏双环齿轮有限公司成功通过国家两化融合管理体系贯标评定，成为我区第3家通过贯标认证的企业。

　　随着信息技术的深入运用，双环齿轮在生产、质量、仓管和财务等方面的管理现代化水平大幅度提升，车间工人不断精简优化，产品合格率逐年提升，质量损失逐年下降，客户满意度不断提高。同时，信息化也使企业管理层能够精准了解生产业务信息，掌握各种关键数据，提升了生产制造管控能力，对企业加快创新发展、转型升级起到了积极的推动作用。

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